Type de table CNC Moulins ennuyeux

TS130P2 CNC Type de table Moulins ennuyeux

1. Modèle de produit Introduction

TS130P2 CNC TABLE-TABLE-TYPE BORING MILLS est notre société tire de la technologie avancée européenne, via la modélisation de l'ordinateur 3 D et l'analyse des éléments finis, en fonction de la méthode modulaire, avec des droits de propriété intellectuelle indépendants des machines-outils de la CNC de haute qualité.En conjonction avec des accessoires pertinents. , fraisage, perçage, ennuyeux, tapotement, traitement de fil et surfaces bidimensionnelles et tridimensionnelles.

2. Caractéristiques de la structure du produit

2.1 FRAM de base : Le lit de la machine, la table de travail, le siège à glissière, la colonne, la boîte à broche et le cylindre à queue arrière utilisent la coulée de sable de résine haute résistance, et après pas moins de deux traitements thermiques, de sorte que la précision de l'outil machine peut être stable pendant une longue temps;

2.2 Broche : La broche est constituée d'arbre d'alésage (arbre d'alésage) et d'arbre de fraisage (arbre de fraisage). Les roulements à broche avec haute vitesse, haute rigidité et haute précision.Le système de transmission principal adopte le moteur de servo AC de broche et le changement de vitesse mécanique à deux étages combinés pour réaliser la régulation de vitesse d'essai de broche, la vitesse de la broche est de 10 ~ 2500 r / min;

2.3Le matériau de la broche est de 38Crmoala, de bonnes caractéristiques de matériau, de résistance à l'usure élevée et de dureté, la surface après traitement de nitrure Dureté finale au-dessus de HV900,

traitement de polissage de surface.

2.4 Tableau de travail : le travail de travail est un ouvrage rotatif de haute précision positionné à n'importe quel angle. L'arbre rotatifWorkbench adopte une bonne rigidité, une grande précision de roulement à rouleaux cylindriques à double colonne, la partie supérieure du dispositif de déchargement central, améliore la précision du mouvement rotatif de Workbench, non Défilage hydraulique mobile, fiable et pratique;

2.5 Rail de guidage : X , Z , Y , W Rail de guidage Axis adopte une rigidité élevée importée, une charge abondante, peut résister à un grand rail linéaire à rouleau roulant, vitesse de réponse dynamique rapide, grande précision, mouvement lisse, aucun phénomène en rampant; précision de traitement élevée et adaptée à une coupe intense;

2.6 Mécanisme d'alimentation des mouvements : Le mécanisme d'alimentation des coordonnées X, Y, Z et W adopte le mécanisme de transmission composé d'un servomoteur AC et d'écrou à vis à billes préchargés. L'écrou à vis est une double structure à double écrou avec une clairance réglable. Le mécanisme de transmission d'aliments est raisonnablement compact et présente une précision de transmission élevée, ce qui peut assurer le lecteur lisse des pièces mobiles et adopte la structure de vitesse de ver à haute précision, ce qui peut éliminer le écart de transmission entre les engrenages et améliorer la précision rotative de l'établi de travail.

2.7 Mécanisme de la balance: la boîte à broches adopte le dispositif d'équilibre lourd de marteau, qui est stable et fiable.

2.8 Système hydraulique : Utilisez un ensemble de gare hydraulique pour fournir une vitesse variable de broche, une commande de commande de couteaux et une pince hydraulique de table, tout en assurant un refroidissement et une lubrification en circulation des engrenages et des roulements à l'intérieur du boîtier de la broche. Les composants hydrauliques doivent fonctionner de manière fiable. Installer des composants hydrauliques conformément aux normes internationales;

2.9 Système électrique : le système Siemens 828D peut réaliser la commande à six axes de toute liaison à quatre axes.avec une unité de contrôle de la main;

2.10 Élément de détection : X, Y et Z Axes adoptent une échelle de grille linéaire pour former une commande complète en boucle fermée, et l'axe B adopte une grille circulaire pour former une détection de position d'angle à boucle fermée complète pour éviter une erreur de précision causée par l'usure des pièces d'entraînement et garantira

précision stable à long terme et fiable de l'outil machine; L'axe adopte une détection de codeur pour former un contrôle de boucle semi-fermé;

3. Disposition globale

C'est en phase horizontale. Il se compose de lit avant et arrière, de colonne en mouvement et de siège coulissant, boîte à broche suspendue latérale et cylindre arrière arrière. Les coordonnées de l'outil machine sont subdivisées comme suit:

3.1. MOVIES SUR LE LIT D'AVANT (Axe X);

3.2. La poupée se déplace de haut en bas sur la colonne (axe Y);

3.3.Columns bouge sur le lit arrière (axe Z);

3.4. Mouvement accumulé de la broche (axe W);

3.5. Mouvement rotatif de la tâche (axe B);

4. Paramètres techniques principaux

4.1 broche

Diamètre de la broche --- 130mm

Distance du centre de la broche à la surface de la table --- 100mm

Le diamètre de fin de la broche --- 221.44mm

Tape de broche --- ISO 50 ( 7:24 )

Puissance moteur principale --- 37kw

Vitesse de la broche --- 10-2500R / min

Couple de broche --- 3200nm

Type de tige de l'outil --- BT50

Tirez le type de goujon --- LDA-50

4.2 Voyage

Table Travel transversal x --- 3000mm

Pordure Voyage Vertical Y --- 2500mm

Colonne Travel longitudinal Z --- 2000mm

Course de fuseau W --- 900mm

Rotation de table B --- 360 °

4.3 Travail Table _

Taille de table WXL - 1800x2000mm

Capacité de laodage --- 20000kg

T Slot Largeur x Espacement --- 28x200mm

4.4 Alimentation et rapide

X , y , z , w nourris --- 1-6000mm / min

B Flux de rotation B 0.005-1.5R / min

X , y , z rapide mouvement --- 10000mm / min

W mouvement rapide --- 6000mm / min

B Rotary rapide --- 1.5R / min

4.5 Précision d'extinction

X , y , z de positionnement z - ± 0,015mm

W Précision de positionnement --- ± 0,025mm

B Précision de positionnement angle --- ± 6 "

X , y , répabilité z --- ± 0,01 mm

W répétabilité --- ± 0,02mm

B répétabilité --- ± 3 "

5. Système de contrainte

Sinumerik 828D est un système CNC basé sur un panneau, qui intègre les fonctions et composants suivants: NC, PLC, HMI , clavier complet CNC , prise en charge de la commande de boucle fermée à 6 axes .

Le système, le moteur et le moteur sont reliés par le bus Drive_Cliq, associés à la structure modulaire du système d'entraînement SINAMICS S120 afin d'assurer une installation la plus simple et fiable avec un câblage minimal.Sinumerik 828D peut répondre pleinement à l'application standard de la fraiseuse, il convient parfaitement à celle-ci. Pour le traitement monobloc et la production de masse.Eue au logiciel système indépendant pour le processus de fraisage, les paramètres système sont optimisés en conséquence, ce qui rend le processus de débogage plus pratique et rapide.