Type de plancher CNC Boring Machine

Ts130fr Type de plancher CNC Horizanque ( s Quare Ram ) B moulins d'ordure

1. Modèle de produit Introduction

TS130FR Type de plancher CNC Horiz o Ntal (structure de RAM carrée) Boring and Mills est notre société utilisant une technologie de pointe nationale et étrangère, via l'analyse de la modélisation 3 D et de l'analyse des éléments finis de l'ordinateur, selon la méthode de conception modulaire des machines-outils Advanced CNC avec intellectuelle indépendante Droits de propriété.L'outil machine convient aux pièces de grande et moyenne taille, fraisage de la face multifonctionnelle, de forage, de forage, de taraudage, de traitement de fil, de surface d'extrémité de fraisage, de surface incurvée en trois dimensions et d'un autre traitement multi-processus .

2. Caractéristiques de la structure du produit

2.1 Castings de sable en résine haute résistance pour le corps de la machine, siège RAM, colonne et cylindre à queue; fer à repasser de haute qualité; Et après pas moins de deux traitements thermiques, la précision de la machine peut être stable pendant une longue période.

2.2 Spindle: La broche se compose d'une broche ennuyeuse et d'une broche de fraisage. Le roulement de la broche adopte le roulement d'entrée avec une vitesse élevée, une rigidité élevée et une précision élevée.Le système d'entraînement principal adopte le moteur de servo-service AC de la broche et une combinaison de changement de vitesse mécanique à deux étages, et la broche peut obtenir une régulation de vitesse d'essai de 10 ~ 2500 R / min.

2.3 Le matériau de la broche est de 38Crmoala, de bonnes caractéristiques de matériau, une résistance élevée à l'usure et une dureté, la surface après traitement de nitrure Dureté finale au-dessus de HV900, traitement de polissage de surface.

2.4 Rail de guidage: X, Y, Z, W, V Rail de guidage Axis Toutes utilisez MR Series Rouleau Rouleau Rail de guidage, Rouleau Rouleau MR Series Le rail de guidage linéaire présente les avantages de la bonne rigidité, de la charge statique élevée et de la capacité de charge dynamique, de la lubrification de l'auto-lubrification, lisse Mouvement et ainsi de suite.La lubrification du rail de guidage adopte le système de lubrification quantitatif à niveau centralisé et régulier automatique, de sorte que l'huile de lubrification quantitative fournit de l'huile à chaque point de lubrification selon le cycle de réglage, de sorte que l'auxiliaire de mouvement maintient la bonne quantité de film d'huile de lubrification et la lubrification est entièrement et fiable.

2.5 Mécanisme d'alimentation de mouvement: X, Y, Z, W et V Mécanisme de coordonnées de l'outil de machine, entraîné par un servomoteur AC, mécanisme de transmission composé de boîte de décélération et d'auxiliaire de vis à billes préchargés et d'écrou à vis est une double structure à double écrou avec une clairance réglable .Chaque de mécanisme de transmission d'aliments pour animaux a une structure raisonnable et compacte et une précision de transmission élevée, qui peut assurer le lecteur de chaque partie mobile.

2.6 B Mécanisme d'altitude:

2.6.1 Les pièces de siège de la machine à bélier et de RAM utilisent un dispositif d'équilibre de marteau lourd pour assurer la stabilité du mouvement d'oreiller de glissement au-dessus et au-dessous de la colonne.

2.6.2 Le dispositif de compensation de la balance électrique et hydraulique est utilisé pour l'extension de la RAM et la déviation des accessoires pour compenser l'erreur causée par la déviation de l'oreiller après l'installation des accessoires ou une prolongation.

2.6.3 La compensation de pré-déformation est utilisée pour compenser la déviation causée par le poids mort lorsque l'oreiller est sorti.

2.6.4 La compensation est faite à l'aide d'un système de contrôle électrique.

2.7 Système hydraulique: les composants hydrauliques doivent fonctionner de manière fiable. Installer des composants hydrauliques conformément aux normes internationales;

2,8 Système de lubrification: X, Y, Z, W, V Les écrous de vis de la coordonnée et de la balle sont ICATE par le timing et le dispositif de lubrification automatique quantitatif; Les engrenages et les roulements d'entraînement de la broche sont lubrifiés en circulant de l'huile de refroidissement; et les roulements à broche et les roulements à vis sont lubrifiés par graisse;

2,9 Système électrique: Le système électrique adopte SIEMENS Société 840D SL CNC System, 1SP Spindle + 6 Servo Control.

2.10 Éléments de détection: Les axes X, Y et V Adoptez la règle de réseau et les axes B adoptent une grille circulaire pour former une détection de position complète en boucle fermée.Z et W Axes Utilisez des codeurs pour former une détection de position à boucle semi-fermée afin de garantir précision de l'outil machine et la fiabilité stable du système électrique et de la faible taux d'échec;

3. Disposition globale et définition de coordonnées

L'outil de machine est dans la disposition du sol, composé de plusieurs grandes parties telles que le corps du lit, la colonne de déplacement transversale et le siège coulissant, la bélier latérale et les pièces de RAM et la table rotative en mouvement longitudinale avant (accessoires d'achat); Les coordonnées sont définies comme suit :

3.1 Colonne et siège coulissante horizontalement sur le lit: x axe;

3.2 La RAM se déplace de haut en bas sur la colonne: Y Axe Y;

3.3 La RAM se déplace longitudinalement sur le siège de RAM: Z axe de la Z;

3.4 Mouvement axial de la broche: W Axe;

3.5 Mouvement longitudinal de la table de travail: Axe V;

3.6 Mouvement rotatif de la table de travail: Axe B

4. Paramètres techniques principaux

4.1 Diamètre de la broche --- 130mm

Le diamètre de fin de la broche --- 221.44mm

Taille de la RAM --- 450 × 450mm

Tape de broche --- ISO 50 7:24

Puissance du moteur principal (S1 / S2 KW) --- 41/55

Vitesse de la broche --- 10-2500R / min

Type de tige de l'outil --- DIN 69871A

Tirez le type de goujon --- LDA-50

Couple de broche --- 3500nm

Résistance maximale des aliments de la broche --- 35000N

Couple max pour fraisage --- 4000nm

4.2 T Ravel

Colonne Voyage longitudinal X --- 6000-8000mm

Pilote verticale Voyage Y --- 2500-3000mm

Course de ram z --- 900mm

Course de broche W --- 800mm

4.3 Flux et traverse rapide

X , y , z , w nourris --- 1-5000mm / min

B Feed --- 0.005-1.5R / min

X , Y , Z Rapid Traverse --- 10000mm / min

W Traverse rapide --- 6000mm / min

X , y , z , w resittance alimentaire --- 35000n

4.4 Précision d'extinction

X , y , précision de positionnement axe z --- ± 0,02mm

Avec précision de positionnement de l'axe --- ± 0,03 mm

X , y , z répétabilité z --- ± 0,015mm

W répétabilité --- ± 0,02mm

4.5 C NC Table de travail rotatif

Taille de travail WxL --- 2000x2500mm

Max. Poids de la pièce --- 20000kg

T fente de la largeur x espacement --- 28x200m

4.6 , changeur automatique d'outils --- ATC-40

5 , Système en oignon C

Sinumerik 840D SL est un système CNC basé sur un panneau, il définit les fonctions suivantes, composants de l'ONC, PLC, HMI, clavier complet CNC, support de boucle fermée à 5 axes

Le système, le lecteur et le moteur sont reliés par le bus Drive_Cliq, associés à la structure modulaire du système d'entraînement SINAMICS S120 afin de garantir l'installation la plus simple et fiable avec un câblage minimal.Sinumerik 840D SL peut pleinement répondre à l'application standard de la fraiseuse, il est Convient pour le traitement monobloc et la production de masse.Eue au logiciel système indépendant pour le processus de fraisage, les paramètres système sont optimisés en conséquence, ce qui rend le processus de débogage plus pratique et rapide.